J公司是一家電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。此前，J家的端子檢查也是由視覺檢查裝置進(jìn)行，但舊檢查裝置誤差太大導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率居高不下。合格端子一旦被誤判為不合格產(chǎn)品，則需檢查員對(duì)端子再次進(jìn)行肉眼檢測。這不僅大大降低了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)生了重復(fù)勞動(dòng)。
課題要點(diǎn)
端子尺寸大小為2cmX1.5cm，底端及頂端各4處，共計(jì)8處需要進(jìn)行視覺檢測。
導(dǎo)入機(jī)器視覺對(duì)端子進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)檢測
?檢查員將端子放入專用托盤
?托盤進(jìn)入上料流水線，載有600萬像素的視覺系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)端子進(jìn)行檢測
?若產(chǎn)品不合格，抓手會(huì)將不合格端子放入NG流水線
若產(chǎn)品合格，則由氣缸A將端子推送至成品流水線
?由工作人員將成品拿出，空托盤由氣缸B推送至上料流水線
提案要點(diǎn)
?端子檢測精度提高，檢查員無需再對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行二次檢查
?經(jīng)測試600像素相機(jī)可以對(duì)應(yīng)端子變形監(jiān)測，故選用了性價(jià)比較高的600萬像素相機(jī)
客戶評(píng)價(jià)
檢查精度提高，減少了端子檢查員的重復(fù)勞動(dòng)
生產(chǎn)效率大大提高，檢測效率為1PC/s
視覺系統(tǒng)所測量的數(shù)據(jù)均可獨(dú)立保存拷貝，便于生產(chǎn)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析
